Сита для грохотов из полиуретана

Применение полиуретановых сит является альтернативой применению сит из резины и металла.

При применении полиуретановых просеивающих поверхностей (сит для грохотов) существенно уменьшается число планово-предупредительных ремонтов благодаря долговечности изделий из полиуретана. При применении полиуретановых сит также появляется возможность получать более чистый продукт там, где есть определенные ограничения по количеству посторонних включений. Полиуретановые изделия отличаются высокой прочностью, сопротивлением раздиру и истиранию, хорошей стойкостью к маслам и органическим растворителям, действию УФ-лучей.

Преимущества полиуретановых сит:

 

• Точная сортировка за счёт высокой точности ячеек сита.
• Выдача предельной фракции за счёт эластичных перемычек между перфорациями и конической формы ячеек сита.
• Высокая износостойкость и продолжительная работоспособность в результате особых свойств полиуретана.
• Подавление шума за счёт звукопоглощающих свойств полиуретана.
• Повышение скорости прохождения материала в связи с ровной верхней поверхностью.
• Более низкие удельные и эксплуатационные затраты за счет длительного периода эксплуатации (в 10-20 раз дольше по сравнению с металлическими) и быстрой замены сегментов.

 

Тип сита	Срок службы	Периодичность замены
Полиуретановые сита	Приблизительно 100 недель	Каждые 2 года
Шпальтовые сита	Приблизительно 25 недель	2 раза в год
Сварные проволочные сита	Приблизительно 5 недель	10 раз за год

 

Сита виброгрохота	Сита для грохота	Сито полиуретановое натяжное

Наши специалисты производят полиуретановые сита, как для отечественных, так и для импортных грохотов с учетом особенностей каждой машины. Если в перечне базовой продукции нет необходимого вида полиуретанового сита, оно может быть произведено по индивидуальному заказу с учетом особенностей вида и размеров, необходимых заказчику по чертежу, эскизу и т.д. заказчика.

Сита с монтажными пазами под болтовое крепление.

Пример использования изделия.

Распорно-набивная система крепления модульных сит

Обеспечивает быстрый монтаж просеивающей поверхности. Позволяет, при необходимости, оперативно производить замену отдельных модулей. Хорошо работает при подаче большого объема однородной массы.

Пример сит с клиновидной опорой.

Пример сит со стержневой опорой.

Каждому типу сит соответствует определенный подситник, который обеспечивает необходимое натяжение и надежное крепление сит. Он представляет собой каркас, который крепится к связь-балкам грохота. Сита укладываются на подситник и крепятся к нему с помощью различных соединений. Крепление должны обеспечивать быструю замену сит непосредственно на грохоте без вывода его в ремонтную зону.

Чертеж подситника

Несмотря на то, что полиуретановые натяжные сита могут быть использованы практически в любых условиях, наибольшая эффективность наблюдается при просеивании материала с очень маленькой фракцией. Причиной этого является то, что проблема традиционно небольшой производительности полиуретановых сит при просеивании материала мелкой фракции была решена с началом производства эластичных сит. Натяжное крепление сита, а также применение самых современных технологий перфорации гарантируют сохранение качества рассева и высокую производительность процесса. Кроме того, исключительная стойкость к износу и ударным нагрузкам позволяет нашему полиуретану служить в несколько раз дольше. Подобные сита особенно эффективно могут использоваться при сухом просеивании, там, где возникает проблема забивающихся ячеек.

В условиях стационарного сортировочного комплекса натяжные сита позволяют отказаться от использования подситника.

Отсутствие подситника позволяет:

1. снизить избыточную массу просеивающей поверхности;
2. повысить энергетическую эффективность производства;
3. сэкономить средства из-за отсутствия необходимости покупать подситник.

При использовании натяжных полиуретановых сит снижается себестоимость готовой продукции, повышается производительность линии и повышается стабильность отгрузок продукции.

Размеры карт натяжных сит делают больше, чем жестких или модульных мембранных, с тем, чтобы перекрыть одной-двумя картами всю просеивающую поверхность, причём в их средней части устанавливают узкие поддерживающие опоры, что позволяет повысить живое сечение просеивающей поверхности. Такие сита легче и меньше забиваются, а также при продольном натяжении позволяют грохотимому материалу равномерно распределяться по просеивающей поверхности.

В международной практике широко применяются полимерные полиуретановые натяжные сита, имеющие в отличие от натяжных мембранных одинаковую толщину по всей площади. Они состоят из одного полимера или могут быть армированы. Такие сита тоже совершают колебания относительно короба грохота.

Амплитуда колебаний натяжных сит зависит от физико-механических свойств сита и в первую очередь от его эластичности и толщины. При этом колеблющиеся зоны сит ограничиваются конструкцией крепления просеивающей поверхности.

Натяжные сита могут применяться для крупного, среднего, мелкого и тонкого грохочения. Причём если для крупного применяются жёсткие сита, то для тонкого — эластичные.

Мы изготавливаем натяжные сита различных конфигураций, в том числе по индивидуальному заказу.

Монтаж возможен без изменения деки грохота, вместо металлических сит.

Принцип монтажа полиуретановых сит с натяжкой:

 

• натяжными планками (для поперечной натяжки фальцы направлены вверх, для продольной — вниз, по отношению к рабочей поверхности сита).
• рекомендуется увеличить высоту опор на каждый метр по 20 мм, начиная от края грохота до центра.
• опоры должны быть оснащены резиновым профилем.
• запрещено сверление сита.

 

Барабанные полиуретановые сита.

Модульные сита для барабанных грохотов.

Барабанные просеивающие панели загибаются таким образом, чтобы в точности повторять форму грохота. По запросу производится спираль бутары для повышения эффективности просеивания. Спираль состоит из сменных элементов, которые могут быть при необходимости извлечены из просеивающих панелей. Это позволяет менять только часть спирали в тех случаях, когда спираль и просеивающие панели изнашиваются неравномерно. Благодаря использованию «пробка-штырь», осуществлять демонтаж и установку модулей внутри мельницы может один человек, не прибегая к какой-либо помощи.

По запросу клиента в конструкцию могут быть внесены изменения.

Конструкторы нашего предприятия готовы изготовить сита грохотов и любые виды промышленной полиуретановой продукции по вашим размерам и характеристикам.

Полиуретановые панели обезвоживания

Модульная система просеивания и обезвоживания для плоских и каскадных дек

Наша компания имеет возможность изготовить стандартные или/и сделанные под заказ панели обезвоживания. Стандартные панели имеют следующие размеры:

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
304	304	25	30	40
750	300	25	30	40
750	400	25	30	40
1000	300	25	30	40
1000	400	25	30	40
1500	300	25	30	40
1500	400	25	30	40

Стандартные ячейки имеют следующие размеры:

Ширина, мм	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1
Длина, мм	11	11	11	11	11	11	11	11	11	11

Панели, производимые под заказ, могут иметь любые размеры и любые ячейки. Эти панели обычно крепятся по системе паз-шип или же с помощью болтов.

 

Преимущества сит из полиуретана:

• Более длительный срок службы по сравнению с проволочными и шпальтовыми ситами, ситами из нержавеющей стали, резиновыми ситами благодаря высокой износостойкости полиуретана;
• Снижение затрат, вызванных частым демонтажем и монтажом сит и, соответственно, простоем оборудования;
• Решение проблемы забивания и залипания ячеек;
• Снижение уровня шума.

К настоящему моменту сита уже успешно эксплуатируются на предприятиях, в следующих отраслях:

1. Производство цемента;
2. Песчаные и гравийные карьеры;
3. Обогащение медной руды;
4. Производство огнеупоров;
5. Производство графита;
6. Золотоизвлечение;
7. Производство свинца и цинка;
8. Обогащение железной руды.